伴隨著PVC服務行業的快發展趨勢，注塑成型工藝機不論什么在人數和茶葉品類里邊有著非常重要地方，其總產油量占PVC定型產品的20%-30%，所以成現在社會PVC機中增速速度快、產油量比較大的的機茶葉品類之六。很收起來我們大家來認識一點硅橡膠注塑成型工藝機的典型出現問題及除理技巧有哪方面的。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不是射膠:

　　處置形式:

　　1)、霧炮被雜質賭塞。排查霧炮有沒有賭塞，擦洗或換成霧炮。2)、分膠咀斷。拆下來蝶閥法蘭，排查分膠咀有沒有崩裂，換成分膠咀。3)、射膠朝向閥卡死。排查朝向閥有沒有有24V電流電壓，感應線圈阻值15-20歐姆，健康條件下管道閥門賭塞，洗掉閥或換成朝向閥。4)、射膠缸筒桿崩裂。抬起AB膠缸筒桿緊母，排查缸筒桿有沒有崩裂，換成缸筒桿。5)、料筒高溫過低。排查合理高溫有沒有完成資料想要的沸點高溫，二次設計封頭高溫。6)、射膠缸筒油封傷害。排查缸筒油封有沒有摔壞,換成油封。

　　(2)：射膠上坡嗓音大:

　　解決步驟:

　　一、射膠快速發展過快。分析膠射快速的發展快速和轉化。修整粘合劑人流量和快速。二、油嘴內有時間氣。分析4個操作有無有振功。

　　(3)：射膠停止轉熔膠時雜音大:

　　整理辦法:

　　射膠時拉伸動作改換極限速度過快。審核膠水是否是不斷加劇了保壓。不斷加劇保壓，整改膠水級數，延長膠水。

　　(4)：膠量不平穩:

　　補救形式:

　　一、油缸油封受到損壞。觀擦壓表的壓保持著問題，換油封。二、分膠咀，分膠圈受到損壞。三次射膠排除。換三件套分膠咀。三、料筒受到損壞。用三次高壓噴嘴測試，輕松檢查報告受到損壞問題，換熔膠筒。

　　(5)：半電腦自動無膠動作:

　　解決方法步驟:

　　一、射臺奮勇前進未撤銷。排查射臺前或鎖模往返打開是不是常見，排查路線規劃圖和往返打開。二、斷網，排查路線規劃，之后連結。三、鎖模回零，機鉸挺直地方為0，之后修整電子設備尺的零位。

　　(6)：半/智能式操作時，料筒溫度因素急劇高出沒置值:

　　工作的方式:

　　一、熔膠速比過快。用速比表測試軟件擠出機螺栓速比是否能夠有過快，削減熔膠時間。二、背壓過大。觀查新產品背壓表值，盡將會削減背壓。三、擠出機螺栓與料筒矛盾。拆出來擠出機螺栓，料筒，檢驗損傷現實情況，根換封頭或擠出機螺栓。四、溫暖因素消極怠工。檢驗現實溫暖是否能夠有過低，進行因素溫暖。五、塑膠分割熱過高。檢驗網頁前端和中段的溫度上升，降熔膠速比，背壓。

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